高光耐磨光油-南京上光油-南京百聚科技(查看)

上光时被刮去的水性光油会将已印在承印材料上的油墨带到上光机上的水性光油中，使上光油着上颜色。不过，经过过滤沉淀后，这些光油还可继续使用，不必扔掉。

随着科技的发展，目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中，皮肤若碰到水性光油，还是应立即用肥皂水洗掉，否则可能会出现皮肤、起泡。

水性光油的使用黏度依上光机的种类而异，要根据上光机的机型选用专用上光油。若水性光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后，会损失水性光油的固化速度、亮度和附着力等。

水性光油流到上光机传动轴的转动部分，在高温下会粘在传动轴上，影响传动。因此应注意清洗轴头。

金卡纸、PFT等特殊承印材料要根据各自的表面性质，上光油效果，选用专用的水性上光油。

结合上面所述的我们可以得到水性光油的固化点，也可以大概分为室内和室外，一般来讲，在室内时是不会产生固化的，只有在室外，天气晴好的时候会发生固化。

膜层耐环境性能要好

上光后的印刷品有些用于制作各类包装纸盒，为能够对被包装产品起到好的保护作用，要求上光膜层耐环境性一定要好。例如：食品、卷烟、化妆品、服装等商品的包装需具备防潮、防霉的性能。另外，高光耐磨光油，干燥后的膜层化学性能要稳定，不能因同环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而改变性能。

对印刷品表面具有一定黏合力

印刷品由于受表面图文墨层积分密度值影响，表面黏合适性大大降低，为防干燥后膜层在使用中干裂、脱膜，要求膜层黏着力强，并且对油墨及调墨用各类辅料均有一定的黏合力。

水性上光油的应用，A900上光油，必须根据不同的上光方式/纸张类型/产品质量要求等综合考虑才能取得良好的效果。在使用时应注意：

涂布过程中，必须合理控制上光油的黏度和固含量。稀释只能在一定的固含量范围内进行。

选择纸张类型时要考虑，厚纸尺寸稳定性好，薄纸尺寸稳定性差。

要注意水性上光油的涂布量是不容易控制的，因此黏度的控制至关重要。

在使用水性上光油时可以完全取消或减少使用防粘脏剂，因为水性上光油固化完全，表面很滑爽，很少粘脏。

干燥时间的控制要充分利用水性上光油的渗透干燥。提高干燥速度的另一种方法是增加乙醇的含量，南京上光油，但要结合实际情况/上光油的黏度而定，不能随意调节。

水性上光油涂层光泽度相对UV上光油要低，实践中可以在水性上光油中加入少量的高沸点溶剂，润涨乳液粒子，促使行程平整性较好的涂膜，从而提高涂抹的表面平整度，终达到提高水性上光油涂层光泽度的目的。