纸牌专用上光油-上光油-百聚

以下是建议的几种实验方法。Rub检测仪，使印刷试样在恒重下做特定数量的往复运动，观察其表面的磨损程度。由于采用这种方法，没有一个设定好的磨损值作为抗磨性能的标准，因此就需要有一些印刷样品作参照。

二是震动实验，这是实际运输过程中的模拟实验，实验结果可为客户确定合适的包装材料。

采用Sutherland拟实验通常进行4—6小时的震动，这是一项非常苛刻的实验，实验分析也是花费较大且耗时的，A1800纸牌专用上光油，但为了将客户对抗磨性能的不满而造成的损失减少至比较小，这一实验还是非常值得的。

我们对评价涂膜性能指标之一的抗磨性能实验的建议是在涂层固化24小时后进行，尽管多数技术人员想立即知道实验结果，但涂层干膜通常需24小时固化以达得较优性能。实验结果分析应在适合的实验条件下参考一样品进行。

第三是抗回黏性的实验方法：在一些情况下，如果纸盒不是紧密地放在包装箱中，那么在运输过程中，上光油作用，印刷品互相摩擦会产生热，上光油，纸盒表面也会发生磨损；在湿热条件下印刷品抗磨性也会降低，这是因为水性上光油具有亲水性；高热条件下印刷品也能出现磨损和回黏。抗回黏性实验结果会为厂家提供判断抗黏性能的依据。在温度。湿度控制室内放两个印刷面相对的印刷样品，在压力为500g／c㎡．温度为55℃的条件下放置24小时。这种实验分析非常可靠，能为运输中是否会出现回黏提供依据。少数几个印刷厂有这种能进行回黏实验的实验装置。如没有这种实验装置，应请信誉度好的供应商为你的印刷品进行实验。需强调的一点是，不能仅凭一次实验就确定实验结果，而应取一系列样品进行实验，取后的综合值。

清洁水性上光油只要没有干结，就可用自来水清除。新鲜干结的上光油可用水和酒精（建议比例1：1）混合液溶解清除。顽固干结的上光油可用上光油清洁剂清除。

储存和运输水性上光油可较长时间（6个月）存放。长时间存放后水性上光油的稠度可能会加大。使用时加水稀释能***上光适性。水性上光油的运输没有特殊要求。维格拉水性上光油不必按vBF（液体系列）作任何标识。水性上光油由于含有水分，须防冻，因此存放和运输须在0℃以上。

印刷品涂布水性上光油之后，仅靠水性上光油自然流平性，纸牌专用上光油，干燥后还不能达到理想的光泽，对于一些光泽度较高的印刷品在上光涂布后还通常需要经过压光机压光。涂料压光工艺是采用涂敷热塑性压光涂料与压光机械相结合的上光方法，即用普通上光机现在纸印刷品上涂布压光涂料（磨光油），待干燥后再经过压光机上的不锈钢光带热压、过光、冷却、剥离，使印刷品表面的膜层形成镜面的高光泽效果。


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